🔍 智能升級讓傳產持續發光：高慶泉的實踐意義
南投高慶泉榮獲中央社報導為國內最大黑豆醬油製造廠，自 1939 年創廠至今已有 86 年歷史。第三代副總經理高浚祐表示，公司成功導入 AI 智能監控系統控制製麴階段的溫濕度，並與經濟部合作申請低碳及智慧化升級補助計畫，實施「智能製麴」與自動化設備計畫，不僅提升品質穩定度，也縮減人力成本大幅降低碳排放。
此舉讓高慶泉成為首家導入智能製麴系統的台灣醬油業者。過去製程完全依賴經驗值操作，明顯導致品質差異；但如今 AI 智慧系統可全天候監測，一旦溫濕異常即時警示，遠端手機隨時可控，全面強化品管精度與生產一致性。
🧠 智能製程的三大亮點與策略價值
1. 品質穩定提升＝品牌能耐強化
釀醬油需要精準控溫、控濕度，AI 系統可將這些變動參數轉化為可追蹤、可管理的數據，大幅減少人工經驗誤差，提升甲級產品比例與品牌可靠度。
2. 節能減碳同步進行
導入智能設備後，高慶泉還佈署多項清潔生產措施——如冰水機離峰運轉、蒸氣餘熱回收、冷卻水再利用、天然氣轉換、太陽能熱水器與 LED 節能照明，獲得經濟部「清潔生產評估合格證書」，朝向綠色工廠目標邁進。
3. 中小企業也能參與政策轉型
高慶泉這類中小型製造業（員工十人以上）能透過政府的低碳與智慧升級補助計畫，將 AI 數位轉型與淨零策略結合，提高政策導流與社會示範效益。
🌍 製造業帶動淨零升級的三項啟示策略
以智能化建立製程韌性：企業可透過引入 AI 即時監控、遠端預警與自動調控系統，提升品質一致性與流程效率，有效減少錯誤與返工。
整合清潔生產與能源大數據：把 IoT 平台數據與節能設施相結合，讓減碳變成最具效率的營運方式，例如能源浪峰轉移、資源再利用與副產能利用。
- 善用政府資源與轉型補助：積極申請智慧製造與節能補助計畫，從資金、技術與政策支持的角度擁抱淨零轉型。——這些具體作法，獲得經濟部專家們一致肯定，高慶泉成為國內第一家通過「清潔生產認證」的醬油生產公司。
🧠 小編有話說：
高慶泉用 AI 把「傳統製程」重新定義——不是打破傳承，而是為了讓「精準與穩定」得以延續。這也印證了一點：淨零轉型可以從小步驟起始，AI 設備、數據揭露與流程升級，就是最佳起點。
台灣有無數傳產仍被認為難以智能化，但高慶泉案例說明：只要策略與資源對接，就可能跳過全自動巨資投資，也能踩出智慧製造與永續併行的藍海路徑。
📎 延伸閱讀：
👉 中央社／老牌高慶泉醬油導入智能設備提升產品穩定性